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硅溶膠精密鑄造工藝中常見問題
更新時間：2020/4/30 15:58:55 瀏覽次數(shù)：
硅溶膠精密鑄造工藝中常見問題
硅溶膠精密鑄造的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時，大幅度節(jié)約金屬原材料。
硅溶膠精密鑄造制作過程其實是很復(fù)雜的，首先，硅溶膠精密鑄造的加工材料要干凈，在使用時千萬不能混入木屑、草屑、砂土、鐵屑和其它雜物，爐襯必需搗實，且緊實度均勻，對于剛筑好的爐襯必須按工藝要求燒結(jié)，完成燒結(jié)后才能使用。
硅溶膠精密鑄造在進行使用的過程中其常遇到的一個問題就是產(chǎn)品的內(nèi)部出現(xiàn)了氣孔，對于一些要求比較高的零部件，其內(nèi)部出現(xiàn)其氣孔時絕對不允許的，所以硅溶膠精密鑄造在加工時需要預(yù)防氣孔。
硅溶膠精密鑄造在面對比較復(fù)雜的薄壁鑄件時，為了能夠有效的提高其精密鑄造型殼透氣性在加工的過程中可以直接在高出進行有效的設(shè)置其排氣孔，合理設(shè)置其澆注系統(tǒng)。
硅溶膠精密鑄造這樣可以有效的防止其澆注卷氣，這樣可以有利于型腔中氣體的排出，在進行澆注的過程中可以適當(dāng)?shù)奶岣咂錆沧⒌臏囟龋M量將低其澆包嘴距離，其澆注的速度也需要進行降低。